快速排污閥詳細(xì)資料：
Z44H快速排污閥是由閘閥演變而來的，利用齒輪轉(zhuǎn)90℃帶動(dòng)閥桿提升實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的?？焖倥盼坶y不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好，而且體積小，重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，特別是驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡(jiǎn)便，易實(shí)現(xiàn)快速啟閉?？焖倥盼坶y是直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來幫助作用于閥瓣上的機(jī)械荷密封的，作用在閥瓣上的機(jī)械載荷主要是來自壓縮彈簧，這種幾乎是固定的機(jī)械載荷。雖然對(duì)于壓縮彈簧，加載的排污閥可以通過調(diào)整彈簧力來達(dá)到良好密封，但密封壓差必須足夠強(qiáng)，以保證足夠的密封力，從而在閥正常運(yùn)行時(shí)達(dá)到密封。密封壓差還應(yīng)小于啟閉壓差，以確保開啟靈活。
快速排污閥安裝說明：
快速排污閥必須垂直安裝在水平管道上。將管道清洗干凈后，才可安裝閥門。
1、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪閥桿帶動(dòng)閥芯逐漸上移，密封面脫開，閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔，形成窄縫間隙，介質(zhì)通過閥座上的對(duì)稱節(jié)流孔進(jìn)入閥座內(nèi)部，少量介質(zhì)可通過窄縫流出，逐漸降低系統(tǒng)壓力。
2、繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯向上運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔，較多的介質(zhì)通過導(dǎo)流座和閥套節(jié)流后順利排出。
3、繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯向上移至全開位置，此時(shí)，介質(zhì)壓力大大降低，大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質(zhì)粘附在密封面上。
4、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閥門，閥桿帶動(dòng)閥芯下移，此時(shí)排污已結(jié)束，系統(tǒng)壓力較低，閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小，導(dǎo)向套靠近閥座，并改變介質(zhì)流向，介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面，逐漸加強(qiáng)對(duì)密封面的清潔力度。
5、繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯上的導(dǎo)流座進(jìn)入閥座內(nèi)孔，形成窄縫節(jié)流，由于排污接近結(jié)束，介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少，導(dǎo)向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面，介質(zhì)通過窄縫快速流出，徹底清掃密封面，保證密封副接觸時(shí)達(dá)到零泄漏。
6、繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯和密封座接觸。實(shí)現(xiàn)密封。排污閥閥體與閥蓋采用夾箍式連接,排污閥結(jié)構(gòu)緊湊,排污閥拆卸方便,排污閥便于安裝,排污閥支管為焊接連接。排污閥采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),排污閥密封圈由成型的石棉盤根制成,排污閥介質(zhì)壓力越高、密封性越好。排污閥介質(zhì)由支管流入向下排污。排污閥閥瓣為活塞式結(jié)構(gòu)并進(jìn)行滲硼處理。排污閥耐腐蝕抗沖蝕使用壽命長(zhǎng)。
快速排污閥性能規(guī)范
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型號(hào)
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Z44H、P48H
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Z44H、P48H
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Z44H、P48H
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壓力
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1.6
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2.5
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4.0
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適用溫度
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≤425℃
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適用介質(zhì)
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水、蒸氣
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主要零件材料
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零件名稱
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材料
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閥體閥蓋
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鑄鋼WCB
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閥桿齒輪軸
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鉻不銹鋼2Cr13
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閥瓣閥座
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鉻不銹鋼2Cr13
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填料
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石墨石棉繩
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手柄
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鑄鋼WCB
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彈簧
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磷銅絲
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外形尺寸和連接尺寸
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型號(hào)
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公稱壓力 PN(mm)
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公稱通徑 DN(mm)
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尺寸(mm)
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L
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D
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D1
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D2
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D6
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b
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z-d
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H
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L0
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排污閥Z44H
P48H
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1.6
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
-
|
14
|
4-14
|
160
|
180
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
-
|
16
|
4-18
|
180
|
200
|
|
40
|
230
|
145
|
110
|
85
|
-
|
16
|
4-18
|
220
|
220
|
|
50
|
250
|
160
|
125
|
100
|
-
|
16
|
4-18
|
230
|
240
|
|
65
|
265
|
180
|
145
|
120
|
-
|
18
|
4-18
|
250
|
280
|
|
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
-
|
20
|
8-18
|
280
|
350
|
|
100
|
350
|
215
|
180
|
155
|
-
|
20
|
8-18
|
400
|
500
|
|
2.5
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
-
|
16
|
4-14
|
160
|
180
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
-
|
18
|
4-18
|
180
|
200
|
|
40
|
230
|
145
|
110
|
85
|
-
|
18
|
4-18
|
220
|
220
|
|
50
|
250
|
160
|
125
|
100
|
-
|
20
|
4-18
|
230
|
240
|
|
65
|
265
|
180
|
145
|
120
|
-
|
22
|
8-18
|
250
|
280
|
|
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
-
|
22
|
8-18
|
280
|
350
|
|
100
|
350
|
230
|
190
|
160
|
-
|
24
|
8-23
|
400
|
500
|
|
4.0
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
58
|
16
|
4-14
|
160
|
180
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
66
|
18
|
4-18
|
180
|
200
|
|
40
|
230
|
145
|
110
|
85
|
76
|
18
|
4-18
|
220
|
220
|
|
50
|
250
|
160
|
125
|
100
|
88
|
20
|
4-18
|
230
|
240
|
|
65
|
265
|
180
|
145
|
120
|
110
|
22
|
8-18
|
250
|
280
|
|
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
121
|
22
|
8-18
|
280
|
350
|
|
